一、铬酸盐采用铬酐或重铬酸盐为主要成分的溶液化学处理，即铬化处理。根据不同工业需 求开发一系列镁合金铬化转化剂。铬化反应机理是金属表面处理挤的原子溶于溶液，引起金 属表面与溶液界面的pH值呈现上升，从而在金属表面沉积一薄层铬酸盐与金属的胶状混合物 ，包含于六价与三价的铬酸盐和基体金属。由于这层胶状物非常软，细心操作，膜干燥后变 硬，经不高于80 ℃的热处理可提高其硬度与耐磨性。干燥后体现出显微状裂纹，有利于其 与涂层相结合。

    二、磷化膜层为微孔结构且与基体结合牢固而成，具有良好的吸附性、耐蚀性，用作镁合 金涂漆前的打底层。 David Hawke 和 D L AIbright 对镁合金AM60B 进行磷酸盐-高锰酸盐 处理，在镁合金表面得到一层磷化膜。研究发现，磷化膜的颜色和厚度对处理时间非常敏感 ，但在大约3 min 完成磷化处理后，时间影响较小。通过扫描电镜和X 射线观察经盐雾腐蚀 3 min，发现试样无腐蚀现象。用磷酸盐-高锰酸盐处理的镁合金，可形成以 Mg3（PO4）2 为主要组成物并含有铝、锰等化合物的磷化膜，成膜4 ~ 6μm。作为镁合金化成涂装前处理 方法，其将取代污染严重的铬酸盐处理。镁合金的磷化膜广泛用做涂漆的底层，用于装运和 储存时起保护作用。